【報道】解密多品種小批量機加工精益生產

發布日期:2019-09-02    作者:唐道述    點擊:7次

  三小時活動帶來的收益遠超歷年參加的培訓-夜視集團!

  善思堂28期

  善思堂(Sensei Club)是集聚行業優秀精益顧問、精益專家、精益變革領導和精益企業高管的公益性組織,企業精益轉型是一場馬拉松,讓我們攜手共進、追求卓越,成為行業絕對領先(DANTOTSU)的精益專業人士。

  



  目前中國大部分機加工企業的生產模式還是傳統的集群式作業方式,導致冗長的交付周期無法滿足市場快速交付的要求,而工廠內部的庫存卻高居不下,員工生產效率低下,生產過程不透明且生產計劃無法得以及時完成。

  在其中許多企業早已學習了和嘗試推行精益生產,但是經過一段時間的運行后,由于種種原因遺憾的是不少企業又回到起點,工廠管理人員認為精益生產只適合大批量生產,不適合多品種小批量的機加生產。

  來自外企、民企、軍工等機加工行業的15位專業人士參加了本次善思堂活動。活動將由具有豐富機加工經驗的頂尖精益顧問瑞鈴企管董事長何邦同老師和唐道述董事總經理楊凱老師從理論和實踐二個維度進行分享。

  二位行業頂尖的精益老師介紹了在多品種小批量機加工環境下如何成功開展精益生產,以及機加工單件流生產線如何結合混線生產,解答在推行過程中常見的障礙和解答要點。

  



  在機加工行業建立精益生產線是否有訣竅?何老師從數百個機加工精益生產項目中總結出來,機加工廠精益產線建設六階段法,即傳統機加工廠需要通過六個階段才能轉換到真正的精益產線運營。

  



  機加工廠精益產線建設六階段法:

  階段一:無序(亂流)

  階段二:條件(建線)

  階段三:有序(整流)

  階段四:穩定(4M)

  階段五:高效(著-著)

  階段六:柔性(SMED)

  何老師重點介紹前三個階段的推進方法,并分享了在機加工行業領先的最佳實踐,包括壓鑄島方案(連接壓鑄機和后加工工序)、線內清洗機、線內拋丸和領先的線內氧化精益生產線實踐案例。

  



  何老師分享在推行中的重點問題和現場解答參與活動專業人士面臨的實戰疑惑。

  



  楊老師分享了實踐多品種小批量機加工廠的實戰案例,介紹多品種小批量機加工產線設計,線內清洗機和機床夾具兼容性設計。

  



  成功開展機加工精益生產需要從運營系統構建視角介紹多品種小批量機加工廠應有的目標姿態(從亂流到整流),強調工廠管理層應該具備看到未來愿景的精益知識和技能要求。

  



  由于參加活動的人員都是來自機加工行業,一位來自兵器集團專業人士認為本次短短三小時活動給大家帶來的收益遠遠超過歷年參加的培訓,清晰了機加工廠推行精益生產的愿景和實現路徑,何老師和楊老師分享的這些實踐案例進一步加強了大家推行精益生產的信心。

  活動收獲:

  認識庫存價值的四個層次;

  基于精益思想工廠前期策劃重要性;

  運營系統構建基石:流動(FLOW);

  時效爐-布局連續流;

  多品種小批量機加兼容性設計;

  精益推動組織建立;

  精益是思想和利益的變革;

  看到未來-創造條件-相信精益;

  精益設備維護要讓不爽變爽;

  打破汽車行業才能建線的誤區;

  注重設備局部效率高不代表整體效率高;

  學習機加布局、設備小型化、U型產線和一人多序;

  機加設備精益布局簡化車間排產;

  機加工從無序到有序的條件;

  多品種小批量機加流動產線;

  精益落地從新工廠建設開始;

  思維轉變從流動開始;

  精益需要堅持--管理層要看到未來--堅定信念



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